Котел Cronos

Котлы стальные водогрейные, работающие на твердом топливе, предназначены для нагрева теплоносителя, используемого в закрытой системе теплоснабжения (без забора воды из системы отопления).
Отличительные особенности отопительных котлов Cronos, работающие на твердом топливе:
-Котел снабжен механизмом поднятия крышки, облегчающий проведение чистки котла;
-Колосники котла изготовлены из чугуна, что значительно увеличивает срок их службы;
-По дополнительному заказу котел может быть укомплектован теплоизоляцией и декоративным кожухом.
Теплопроизводительность котла определена при использовании в качестве рабочего топлива сортированных грохоченных каменных углей класса КО, КМ с
теплотворной способностью 5200 ккал/кг, зольностью не более 28% и влажностью не более 8%. При худших показателях качества угля теплосъём снизится на 15…25% от номинального.
При сжигании в котле вместо рекомендуемого топлива (угля) других видов топлива: пеллеты, опилки, торф, отходы деревообрабатывающего производства, показатели тепловой мощности котла могут отличаться от паспортных данных.
** При условии тепловых потерь не более 100 Вт с 1м отапливаемой площади.
Область применения: в составе стационарных и передвижных котельных установок для отопления отдельных зданий, сооружений, жилых домов.
Котел представляет собой сварную конструкцию цилиндрической формы, состоящую из корпуса, в нижней части которого расположена топочная камера с колосниковой решеткой и дверцей топочной камеры.
Ниже топочной камеры располагается золосборник, через который происходит удаление продуктов горения и осуществляется подача свежего воздуха через дверцу золосборника. Над топочной камерой расположена конвективная часть, камера золоуловителя и патрубок выпуска газохода. Также на корпусе котла располагаются: патрубок подвода и отвода теплоносителя; патрубок для установки аварийной сборки, дренажный патрубок; крышка камеры золоуловителя с подъемником и рукояткой подъемника.
ПРИНЦИП РАБОТЫ КОТЛА
Топливо в топочную камеру загружается через дверцу топочной камеры вручную. Сгорая на колосниковой решетке, образующиеся зола и шлак, удаляются через отверстия колосниковой решетки в золосборник.
Золошлакоудаление производится ручным способом по мере наполнения золосборника.
Дымовые газы, отдав часть своего тепла в топочной камере, поступают в конвективную поверхность нагрева, где охлаждаются до оптимальной температуры. Из конвективной поверхности нагрева, дымовые газы поступают в камеру золоуловителя, откуда удаляются через патрубок газохода, а зола скапливается на верхней трубной доске и удаляется через внутренние газоходы котла в топку.
Вода из системы отопления поступает через нижний патрубок в котел. В котле нагретая вода поднимается в верхнюю часть котла, откуда через верхний патрубок поступает в систему отопления.
Накапливающиеся в конвективной части и камере золоуловителя продукты горения (сажа) удаляются через подъемную крышку золоуловителя.
Необходимо иметь в виду, что тепловая мощность котла зависит от скорости циркуляции воды в системе отопления и чистоты конвективной части.
Максимальная тепловая мощность котла может быть достигнута только при использовании принудительной циркуляции, т.е. при установке насоса и периодической чистке котла.
При эксплуатации водогрейного котла необходимо соблюдать правила техники безопасности, электробезопасности и пожарной безопасности.
Не эксплуатировать котлы в неприспособленных помещениях, не соответствующих «Требованиям промышленной безопасности к устройству и
безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов»:
– Содержать помещение котельной в чистоте.
– Не хранить вблизи котла горячие и взрывоопасные жидкости, газы и материалы.
– Не эксплуатировать котел при отсутствии давления воды в системе.
– Не прикасаться к частям котла и газоходу, имеющим высокую температуру.
– Периодически проверять герметичность соединений труб и корпуса котла.
– Обеспечить качество воды, используемое для системы отопления и подпитки в соответствии с «Требованиями промышленной безопасности к устройству и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
– Ежедневно проверять исправность предохранительной сборки.
Проверка исправности действия предохранительного клапана его кратковременным «подрывом» производят при каждом пуске котла в работу, а в период работы – не реже одного раза в сутки.
МОНТАЖ КОТЛА
Котел должен устанавливаться в зданиях и помещениях, которые соответствуют требованиям руководящих документов: СНиП РК 4.02-08-2003 «Котельные установки» и «Требования промышленной безопасности к устройству и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов».
Котел устанавливается на подготовленную площадку без крепления фундаментными болтами.
Установка котла проверяется по уровню. Монтажные работы производятся с обязательной технической ревизией оборудования и соблюдением правил техники безопасности.
Котел должен подключаться только к такой дымовой трубе, в которой имеется необходимая тяга. Хорошая тяга в дымовой трубе является основным условием для правильной работы котла. Это существенно влияет на производительность и экономичность котла.
Эффективная рекомендуемая высота дымовой трубы отсчитывается от места входа присоединительного горизонтального участка в дымовую трубу
Данные в таблице 2 являются только ориентировочными значениями.
Тяга зависит от диаметра, высоты, шероховатости поверхности дымовой трубы и разницы температур между сжигаемым топливом и наружным воздухом.
Электромонтаж вспомогательного оборудования, заземление котла и вспомогательного оборудования производится в соответствии с требованиями ПУЭ РК.
Подключаемые трубопроводы сети и система отопления должны быть промыты и опрессованы.
Для обеспечения надежной и длительной эксплуатации котла, необходимо поддерживать разность между температурами теплоносителя на входе в котел и на его выходе не более 25°С. Для достижения этой цели рекомендуется установка рециркуляционного насоса котлового контура